MPS5200S1SB21X3CDMFB-WBJCEAX-J 如何选择适合雷达液位计的表面防腐处理工艺

选择雷达液位计表面防腐处理工艺的核心逻辑是 “基材匹配 + 工况适配 + 成本平衡”，需优先明确现场腐蚀等级、介质特性、环境条件，再结合外壳基材（铝合金 / 不锈钢 / 玻璃钢）针对性选型，以下是结构化、可直接落地的选择方法：

一、一步：明确 3 个核心选型依据（决定工艺方向）

1. 现场腐蚀等级划分（优先高）

根据介质和环境的腐蚀强度，分为 4 个等级，直接对应防腐工艺的防护能力：

腐蚀等级 典型场景 腐蚀表现 核心防护需求

轻度腐蚀 室内干燥环境、无腐蚀性气体 仅轻微大气氧化，无明显锈蚀 基础防氧化，无需复杂工艺

中度腐蚀 户外潮湿环境、沿海盐雾、工业厂房（无酸碱飞溅） 铝合金易点蚀，不锈钢表面出现锈斑 强化涂层防护，抵御氯离子 / 水汽侵蚀

重度腐蚀 化工车间、酸碱雾环境、腐蚀性液体飞溅 基材快速腐蚀，涂层易起泡脱落 隔绝型防护，完全阻断腐蚀介质与基材接触

端腐蚀 强酸碱介质（浓度＞10%）、腐蚀性蒸汽长期存在 普通涂层 / 金属基材无法耐受，短期内失效 全隔绝防腐，选用耐腐蚀基材 + 包覆工艺

2. 外壳基材类型（工艺的基础前提）

雷达液位计外壳主流基材为压铸铝合金、316L 不锈钢、玻璃钢（FRP），不同基材适配的工艺差异显著：

基材类型 耐腐基础能力 适配工艺范围 成本特点

压铸铝合金 弱（易氧化、点蚀） 需搭配氧化 + 喷涂工艺，无法直接用于重度腐蚀场景 低成本，性价比高

316L 不锈钢 中强（耐盐雾、弱酸碱） 钝化、抛光、PTFE 喷涂，可覆盖中 - 重度腐蚀场景 中成本，通用性强

玻璃钢（FRP） 强（耐酸碱、盐雾） 成型时一体化防腐，无需额外涂层 高成本，适用于端腐蚀场景

3. 附加工况要求（影响工艺细节）

防爆要求：防爆型外壳喷涂需添加防静电剂，表面电阻率控制在

10 6 −10 9Ω，避免静电火花；

卫生级要求（食品 / 制药）：需抛光处理，表面粗糙度

Ra≤0.8μm

，无涂层脱落风险；

户外耐候要求：需选用氟碳漆等耐紫外线涂层，避免长期暴晒导致涂层粉化。

二、二步：按工况匹配防腐工艺（准选型方案）

1. 轻度腐蚀场景（室内干燥环境）

适配基材：压铸铝合金

荐工艺：化学氧化 + 聚氨酯漆喷涂

步骤：脱脂除油→化学氧化（铬酸盐处理）→喷涂聚氨酯漆（厚度 30μm）→常温固化；

优势：成本低，满足基础防腐需求，使用寿命 5-8 年；

避坑：无需过度选用阳氧化 + 氟碳漆，避免成本浪费。

2. 中度腐蚀场景（户外 / 沿海盐雾）

方案 A（铝合金基材，性价比优先）

荐工艺：硬质阳氧化 + 氟碳漆喷涂

核心步骤：脱脂酸洗→硬质阳氧化（膜厚 50-100μm）→封孔→环氧底漆 + 氟碳漆喷涂；

防护效果：耐中性盐雾测试≥1000 小时，适用于沿海、户外场景；

适用场景：无酸碱飞溅的户外储罐、水池。

方案 B（不锈钢基材，维护便捷优先）

荐工艺：钝化处理 + 抛光

核心步骤：脱脂除油→硝酸钝化→镜面抛光；

防护效果：增厚不锈钢钝化膜，耐氯离子腐蚀，无涂层脱落风险，使用寿命 10 年以上；

适用场景：沿海化工园区、需频繁清洁的场景。

3. 重度腐蚀场景（化工车间 / 酸碱雾）

方案 A（不锈钢基材，中度酸碱场景）

荐工艺：PTFE 涂层静电喷涂

核心步骤：基材喷砂粗化→静电喷涂 PTFE 粉末→高温固化（380-400℃）→膜厚 50-100μm；

防护效果：完全隔绝酸碱介质，耐强酸强碱（pH 1-14），适用于化工反应釜、酸碱储罐；

优势：涂层耐磨、耐温，无脱落风险。

方案 B（铝合金基材，成本感场景）

荐工艺：阳氧化 + 重防腐氟碳漆 + 封闭涂层

核心步骤：阳氧化封孔→环氧富锌底漆→氟碳面漆→聚氨酯封闭漆；

防护效果：耐酸碱雾腐蚀，涂层附着力 0 级，适用于化工车间非直接飞溅区域。

4. 端腐蚀场景（强酸碱介质飞溅）

适配基材：玻璃钢（FRP）或 316L 不锈钢 + PTFE 全包覆

荐工艺 1（玻璃钢基材）：环氧树脂模压 + 胶衣层防护

核心步骤：玻璃纤维浸渍环氧树脂→模压成型→表面喷涂耐腐胶衣层（厚度 50μm）；

优势：完全耐强酸碱，无金属基材腐蚀风险，适用于氯碱车间、强酸储罐。

荐工艺 2（不锈钢基材）：PTFE 全包覆工艺

核心步骤：不锈钢外壳整体 PTFE 包覆（厚度 100-200μm）→高温固化；

优势：保留金属外壳强度，同时实现全隔绝防腐，适用于高压工况下的强腐蚀场景。

三、第三步：选型避坑与成本平衡原则

避免 “过度防腐”：轻度腐蚀场景选用氟碳漆 + 阳氧化，会增加 30%-50% 成本，无实际必要；

避免 “防腐不足”：化工场景用普通聚氨酯漆替代氟碳漆，涂层会在 3-6 个月内失效，需频繁维护；

防爆场景工艺禁忌：禁止选用导电性差的厚涂层（如超过 100μm 的普通油漆），需搭配防静电剂，否则影响防爆性能；

卫生级场景工艺禁忌：禁止选用易脱落的喷涂涂层，优先不锈钢抛光或品级 PTFE 涂层，避免介质污染。

四、选型决策表（直接对照选用）

腐蚀等级 基材 工艺 适用场景 使用寿命

轻度 铝合金 化学氧化 + 聚氨酯漆 室内干燥储罐 5-8 年

中度 铝合金 硬质阳氧化 + 氟碳漆 户外 / 沿海盐雾 8-12 年

中度 不锈钢 钝化 + 抛光 沿海化工园区 10-15 年

重度 不锈钢 PTFE 静电喷涂 酸碱雾 / 化工车间 10-15 年

玻璃钢环氧树脂 + 胶衣层强酸碱介质飞溅15-20 年

雷达物位计LR65-PMWDFCACAMBA7

雷达式料位计LD-PFDK6LMA

防爆雷达料位计YMD80PG4AA1AMA

雷达液位计GDRD82-IDSBFBABBMB

雷达料位计GDRD87-GNWAFDADDMB

雷达液位计WL-8000-0-1-2-W-P