Gr2高纯钛合金板技术规格说明书

迪林根金属广东有限公司生产的Gr2高纯钛合金板是化工与海洋工程领域的顶级耐蚀材料，该产品严格遵循ASTM B265和ASME SB-265标准体系研发，通过创新的电子束熔炼和精密轧制工艺，实现了工业纯钛中最佳的强度-塑性-耐蚀性平衡。作为ASTM标准中应用最广泛的商用纯钛，Gr2钛板以其优异的成型性能、卓越的耐腐蚀特性和良好的焊接性，已成为化工容器、海水淡化设备及电力冷凝器的首选材料，为苛刻腐蚀环境提供了可靠的金属解决方案。

材料分类体系采用美国ASTM标准分级："Gr"代表Grade等级，"2"表示中等强度的商业纯钛（UNS R50400）。这种国际化的命名方式准确反映了材料的力学性能等级，便于全球工程项目中的材料选型和质量管理。

显微组织结构呈现典型的等轴α单相特征：晶粒度ASTM 6-7级（平均晶粒尺寸25-40μm），退火孪晶密度≥25%。通过电子背散射衍射分析显示，材料具有适度的〈0001〉基面织构，取向密度系数1.8-2.2，这种晶体学取向使板材兼具良好的深冲性能和适中的各向异性。严格控制间隙元素含量（O≤0.25%，N≤0.03%，C≤0.05%）确保材料延伸率≥20%。

化学成分体系执行ASTM B265标准：钛基体≥99.2%，铁≤0.30%，氧0.18-0.25%，其他单一杂质≤0.1%。特殊控制氢含量≤0.015%防止氢脆，氮≤0.03%避免脆性相形成。这种成分设计使材料的屈服强度稳定在275-400MPa区间，同时保持优异的冷加工性能。

物理性能指标表现优异：密度4.51g/cm³，约为钢的57%；热膨胀系数8.8×10⁻⁶/K（20-100℃）；热导率16W/(m·K)；电阻率420nΩ·m；弹性模量105GPa。特殊性能包括磁化率1.67×10⁻⁶（完全非磁性），生物相容性符合ISO 5832-2标准，适合医疗领域应用。

力学性能平衡良好：退火态抗拉强度≥345MPa，屈服强度275-400MPa，延伸率≥20%；冷轧态强度可达550-700MPa；疲劳极限240-300MPa（10⁷次循环）；断裂韧性KIC≥70MPa·m¹/²；成形性能突出，最小弯曲半径可达2倍板厚（冷弯180°无裂纹）。

耐腐蚀性能达到工业金属顶尖水平：在沸腾5%HCl中腐蚀速率≤0.5mm/a；海水全浸试验20年无点蚀；耐缝隙腐蚀性能优异，临界缝隙温度≥70℃；抗应力腐蚀门槛值KISCC≥30MPa·m¹/²；特别耐氯离子腐蚀，在饱和NaCl溶液中的腐蚀电位≥+0.20V(SCE)。

精密轧制工艺融合四项创新：铸锭经过三次VAR熔炼确保成分均匀；热轧在β相区（1000℃）开坯后两相区（800℃）精轧；冷轧采用15-20%道次压下率配合中间退火；表面处理采用无酸机械抛光。最终产品厚度公差达±0.02mm，平直度≤1mm/m，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

焊接性能行业领先：推荐使用ERTi-2焊丝，保护气体99.995%高纯氩气；焊接热输入控制在10-20kJ/cm；焊后无需热处理即可获得强度系数≥0.9的优质焊缝。经评定焊缝弯曲角度≥100°，热影响区硬度≤250HV，满足ASME压力容器标准。

工业应用领域覆盖高端耐蚀场景：化工行业用于制造硝酸冷凝器、氯碱电解槽等关键设备；电力领域成为火电厂脱硫系统、核电站冷凝管的优选材料；海洋工程应用于海水淡化装置、深海探测器结构件；医疗领域服务于外科植入物、牙科种植体。其可靠性已通过ASME、PED等多项国际认证。

表面处理技术独具优势：化学抛光表面粗糙度可达Ra≤0.1μm；阳极氧化膜厚5-15μm，硬度≥800HV；喷砂处理可形成3-5μm级均匀粗糙面。特殊开发的抗菌表面处理使材料对金黄色葡萄球菌抑菌率≥99%。

质量控制体系执行核电级标准：原材料采用GD-MS检测微量元素；轧制过程实施在线超声测厚；成品检验包含渗透检测（灵敏度1μm）、残余应力测试等15项。公司配备电子探针、X射线衍射仪等尖端设备。

性能比较优势显著：与Gr1相比，Gr2强度提高20%同时保持同等耐蚀性；与316L不锈钢相比，耐海水腐蚀性能提高50倍；对比哈氏合金C276，成本降低70%且冷成型性更优。这种综合优势使其成为中等强度耐蚀应用的最佳选择。

环境适应性表现卓越：耐辐照性能优异，经10⁶Gy剂量辐照后性能变化≤5%；抗空蚀能力是不锈钢的30倍；低温性能突出，-196℃冲击功保持率≥90%；无毒环保，完全符合FDA和RoHS标准。

迪林根金属广东有限公司为Gr2高纯钛合金板构建了全面的应用支持体系，包括腐蚀数据库、焊接工艺评定包、成型仿真软件等增值服务。公司装备2400mm宽幅冷轧机、真空退火炉等专业设备，可提供厚度0.5-50mm的各种规格钛板，年产能达3,000吨。通过持续创新，Gr2高纯钛合金板正在不断拓展工业纯钛的应用边界，为全球高端工业提供更耐蚀、更可靠、更经济的金属解决方案。